Teras motor, nama yang sepadan dalam bahasa Inggeris: Teras motor, sebagai komponen teras dalam motor, teras besi adalah istilah bukan profesional dalam industri elektrik, dan teras besi adalah teras magnet.Teras besi (teras magnet) memainkan peranan penting dalam keseluruhan motor.Ia digunakan untuk meningkatkan fluks magnet gegelung kearuhan dan telah mencapai penukaran terbesar kuasa elektromagnet.Teras motor biasanya terdiri daripada stator dan rotor.Stator biasanya bahagian tidak berputar, dan pemutar biasanya tertanam dalam kedudukan dalaman stator.
Julat aplikasi teras besi motor adalah sangat luas, motor stepper, motor AC dan DC, motor bergear, motor pemutar luar, motor kutub berlorek, motor tak segerak, dan lain-lain digunakan secara meluas.Untuk motor siap, teras motor memainkan peranan penting dalam aksesori motor.Untuk meningkatkan prestasi keseluruhan motor, adalah perlu untuk meningkatkan prestasi teras motor.Biasanya, prestasi seperti ini boleh diselesaikan dengan menambah baik bahan penebuk teras besi, melaraskan kebolehtelapan magnet bahan, dan mengawal saiz kehilangan besi.
Dengan perkembangan berterusan teknologi pembuatan motor, teknologi pengecapan moden diperkenalkan kepada kaedah proses pembuatan teras motor, yang kini semakin diterima oleh pengeluar motor, dan kaedah pemprosesan untuk pembuatan teras motor juga semakin maju.Di negara asing, pengeluar motor maju am menggunakan teknologi pengecapan moden untuk menebuk bahagian teras besi.Di China, kaedah pemprosesan mengecap bahagian teras besi dengan teknologi pengecapan moden sedang dibangunkan lagi, dan teknologi pembuatan berteknologi tinggi ini menjadi semakin matang.Dalam industri pembuatan motor, kelebihan proses pembuatan motor ini telah digunakan oleh banyak pengeluar.Beri perhatian kepada.Berbanding dengan penggunaan asal acuan dan peralatan biasa untuk menebuk bahagian teras besi, penggunaan teknologi pengecapan moden untuk menebuk bahagian teras besi mempunyai ciri-ciri automasi tinggi, ketepatan dimensi tinggi, dan hayat perkhidmatan yang lama acuan, yang sesuai untuk menumbuk.pengeluaran besar-besaran bahagian.Oleh kerana die progresif berbilang stesen ialah proses tebukan yang mengintegrasikan banyak teknik pemprosesan pada sepasang die, proses pembuatan motor dikurangkan, dan kecekapan pengeluaran motor dipertingkatkan.
1. Peralatan pengecapan berkelajuan tinggi moden
Acuan ketepatan pengecapan berkelajuan tinggi moden tidak dapat dipisahkan daripada kerjasama mesin tebukan berkelajuan tinggi.Pada masa ini, trend pembangunan teknologi pengecapan moden di dalam dan luar negara ialah automasi mesin tunggal, mekanisasi, penyusuan automatik, pemunggahan automatik, dan produk siap automatik.Teknologi pengecapan berkelajuan tinggi telah digunakan secara meluas di dalam dan luar negara.membangun.Kelajuan pengecapan stator dan rotormati progresif teras besi motorbiasanya 200 hingga 400 kali/min, dan kebanyakannya berfungsi dalam julat pengecapan kelajuan sederhana.Keperluan teknikal acuan progresif ketepatan dengan salutan automatik untuk teras besi pemegun dan pemutar motor pengecap untuk penebuk ketepatan berkelajuan tinggi ialah peluncur penebuk mempunyai ketepatan yang lebih tinggi di pusat mati bawah, kerana ia menjejaskan laminasi automatik pemegun dan penebuk rotor dalam acuan.Masalah kualiti dalam proses teras.Sekarang peralatan setem ketepatan sedang berkembang ke arah kelajuan tinggi, ketepatan tinggi dan kestabilan yang baik, terutamanya dalam beberapa tahun kebelakangan ini, perkembangan pesat mesin tebukan berkelajuan tinggi ketepatan telah memainkan peranan penting dalam meningkatkan kecekapan pengeluaran bahagian setem.Mesin penebuk ketepatan berkelajuan tinggi agak maju dalam struktur reka bentuk dan ketepatan pembuatan yang tinggi.Ia sesuai untuk pengecapan berkelajuan tinggi die progresif karbida berbilang stesen, yang boleh meningkatkan hayat perkhidmatan die progresif.
Bahan yang ditebuk oleh die progresif adalah dalam bentuk gegelung, jadi peralatan pengecapan moden dilengkapi dengan alat bantu seperti uncoiler dan leveler.Bentuk struktur seperti penyuap boleh laras aras, dsb., masing-masing digunakan dengan peralatan pengecapan moden yang sepadan.Oleh kerana tahap automasi yang tinggi dan kelajuan tinggi peralatan pengecapan moden, untuk memastikan sepenuhnya keselamatan acuan semasa proses pengecapan, peralatan pengecapan moden dilengkapi dengan sistem kawalan elektrik sekiranya berlaku ralat, seperti acuan dalam proses pengecapan.Jika kerosakan berlaku di tengah, isyarat ralat akan segera dihantar ke sistem kawalan elektrik, dan sistem kawalan elektrik akan menghantar isyarat untuk menghentikan penekanan serta-merta.
Pada masa ini, peralatan pengecapan moden yang digunakan untuk mengecop bahagian teras pemegun dan pemutar motor terutamanya termasuk: Jerman: SCHULER, Jepun: Penebuk berkelajuan tinggi AIDA, penebuk berkelajuan tinggi DOBBY, penebuk kelajuan tinggi ISIS, Amerika Syarikat mempunyai: MINSTER pukulan berkelajuan tinggi, Taiwan mempunyai : pukulan berkelajuan tinggi Yingyu, dsb.Penebuk berkelajuan tinggi ketepatan ini mempunyai ketepatan suapan yang tinggi, ketepatan tebukan dan ketegaran mesin, dan sistem keselamatan mesin yang boleh dipercayai.Kelajuan tebukan biasanya dalam julat 200 hingga 600 kali/min, yang sesuai untuk menumbuk teras pemegun dan pemutar motor.Helaian dan bahagian struktur dengan kepingan susunan automatik berputar yang condong.
Dalam industri motor, teras stator dan rotor adalah salah satu komponen penting motor, dan kualitinya secara langsung mempengaruhi prestasi teknikal motor.Kaedah tradisional untuk membuat teras besi adalah dengan menebuk keluar pemegun dan kepingan penebuk rotor (kepingan longgar) dengan acuan biasa biasa, dan kemudian menggunakan rivet rivet, gesper atau kimpalan argon argon dan proses lain untuk membuat teras besi.Teras besi juga perlu dipintal secara manual keluar dari slot condong.Motor stepper memerlukan teras pemegun dan pemutar mempunyai sifat magnet yang seragam dan arah ketebalan, dan teras pemegun dan kepingan penebuk teras pemutar diperlukan untuk berputar pada sudut tertentu, seperti menggunakan kaedah tradisional.Pengeluaran, kecekapan rendah, ketepatan adalah sukar untuk memenuhi keperluan teknikal.Kini dengan perkembangan pesat teknologi pengecapan berkelajuan tinggi, die progresif berbilang stesen pengecapan berkelajuan tinggi telah digunakan secara meluas dalam bidang motor dan peralatan elektrik untuk mengeluarkan teras besi struktur berlamina automatik.Teras besi pemegun dan pemutar juga boleh dipintal dan disusun.Berbanding dengan acuan tebukan biasa, acuan progresif berbilang stesen mempunyai kelebihan ketepatan tebukan yang tinggi, kecekapan pengeluaran yang tinggi, hayat perkhidmatan yang panjang, dan ketepatan dimensi yang konsisten bagi teras besi yang ditebuk.Baik, mudah untuk mengautomasikan, sesuai untuk pengeluaran besar-besaran dan kelebihan lain, adalah arah pembangunan acuan ketepatan dalam industri motor.
Pemegun dan pemutar tindanan automatik memukau die progresif mempunyai ketepatan pembuatan yang tinggi, struktur maju, dengan keperluan teknikal yang tinggi bagi mekanisme putar, mengira mekanisme pemisahan dan mekanisme keselamatan, dsb. Langkah-langkah penebuk susun memukau semuanya selesai pada stesen kosong stator dan pemutar .Bahagian utama acuan progresif, penebuk dan acuan cekung, diperbuat daripada bahan karbida bersimen, yang boleh ditebuk lebih daripada 1.5 juta kali setiap kali kelebihan pemotongan diasah, dan jumlah hayat acuan adalah lebih daripada 120 berjuta kali.
2.2 Teknologi memukau automatik pemegun motor dan teras pemutar
Teknologi memukau susun automatik pada acuan progresif adalah untuk meletakkan proses tradisional asal membuat teras besi (menebuk keluar kepingan yang longgar - menyelaraskan kepingan - memukau) dalam sepasang acuan untuk disiapkan, iaitu, berdasarkan progresif die Teknologi pengecapan baharu, sebagai tambahan kepada keperluan bentuk tebukan stator, lubang aci pada pemutar, lubang slot, dsb., menambah mata memukau tindanan yang diperlukan untuk memukau tindanan teras pemegun dan pemutar dan pengiraan lubang yang memisahkan titik rivet susun.Stesen pengecapan, dan tukar stesen pengosongan asal pemegun dan pemutar kepada stesen pemancing susun yang memainkan peranan mengosongkan dahulu, dan kemudian menjadikan setiap helaian tebukan membentuk proses memukau susun dan proses pemisahan mengira susun (untuk memastikan ketebalan teras besi).Sebagai contoh, jika teras pemegun dan pemutar perlu mempunyai fungsi memukau susun kilasan dan putar, dadu bawah pemutar die progresif atau stesen kosong pemegun harus mempunyai mekanisme berpusing atau mekanisme putar, dan titik rivet susun sentiasa berubah pada bahagian menumbuk.Atau putar kedudukan untuk mencapai fungsi ini, untuk memenuhi keperluan teknikal untuk melengkapkan secara automatik memukau tindanan dan memukau tindanan berputar menebuk dalam sepasang acuan.
2.2.1 Proses laminasi automatik teras besi ialah:
Tebuk keluar menyusun titik rivet bentuk geometri tertentu pada bahagian yang sesuai pada stator dan kepingan penebuk rotor.Bentuk mata rivet susun ditunjukkan dalam Rajah 2. Bahagian atas adalah lubang cekung, dan bahagian bawah adalah cembung.Apabila bahagian cembung bahagian tebukan tertanam dalam lubang cekung bahagian tebukan seterusnya, satu "gangguan" secara semula jadi terbentuk dalam gelang pengetatan die blanking dalam dadu untuk mencapai tujuan sambungan pantas, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah. 3.Proses membentuk teras besi dalam acuan adalah untuk menjadikan bahagian cembung titik rivet susun helaian atas bertindih dengan kedudukan lubang cekung titik rivet susun helaian bawah dengan betul di stesen penebuk kosong.Apabila tekanan pukulan dikenakan, yang lebih rendah menggunakan daya tindak balas yang dihasilkan oleh geseran antara bentuknya dan dinding dadu untuk menjadikan timbunan dua kepingan terpaku.
2.2.2 Kaedah kawalan ketebalan laminasi teras ialah:
Apabila bilangan teras besi ditentukan terlebih dahulu, tebuk melalui titik rivet susun pada kepingan terakhir yang ditebuk, supaya teras besi dipisahkan mengikut bilangan kepingan yang telah ditetapkan, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 4.Peranti pengiraan dan pemisah laminasi automatik disusun pada struktur acuan.
Terdapat mekanisme penarik plat pada penebuk kaunter, penarikan plat didorong oleh silinder, tindakan silinder dikawal oleh injap solenoid, dan injap solenoid bertindak mengikut arahan yang dikeluarkan oleh kotak kawalan.Isyarat setiap pukulan pukulan dimasukkan ke dalam kotak kawalan.Apabila bilangan kepingan yang ditetapkan ditumbuk, kotak kawalan akan menghantar isyarat, melalui injap solenoid dan silinder udara, plat pam akan bergerak, supaya pukulan pengiraan dapat mencapai tujuan pemisahan mengira.Iaitu, tujuan menebuk lubang pemeteran dan tidak menebuk lubang pemeteran dicapai pada titik rivet susun bahagian tebukan.Ketebalan laminasi teras besi boleh ditetapkan sendiri.Di samping itu, lubang aci beberapa teras rotor perlu ditebuk ke dalam lubang countersunk bahu 2 peringkat atau 3 peringkat kerana keperluan struktur sokongan.
2.2.3 Terdapat dua jenis struktur rivet tindanan teras:
Yang pertama ialah jenis susun rapat, iaitu teras besi kumpulan rivet bertindan tidak perlu ditekan di luar acuan, dan daya ikatan rivet bertindan teras besi boleh dicapai selepas acuan dilepaskan .Jenis kedua ialah jenis susun separa rapat.Terdapat jurang antara tumbukan teras besi rivet apabila dadu dilepaskan, dan tekanan tambahan diperlukan untuk memastikan daya ikatan.
2.2.4 Tetapan dan kuantiti timbunan teras besi memukau:
Pemilihan kedudukan titik rivet susun teras besi hendaklah ditentukan mengikut bentuk geometri kepingan penebuk.Pada masa yang sama, dengan mengambil kira prestasi elektromagnet dan keperluan penggunaan motor, acuan harus mempertimbangkan sama ada kedudukan penebuk dan sisipan die titik rivet susun mempunyai fenomena gangguan dan jatuh.Masalah kekuatan jarak antara kedudukan lubang tebuk dan tepi pin ejektor memukau tindanan yang sepadan.Pengagihan mata rivet bertindan pada teras besi hendaklah simetri dan seragam.Bilangan dan saiz mata rivet bertindan hendaklah ditentukan mengikut daya ikatan yang diperlukan antara penebuk teras besi, dan proses pembuatan acuan mesti dipertimbangkan.Sebagai contoh, jika terdapat penjepit susun putar sudut besar di antara penebuk teras besi, keperluan pembahagian yang sama bagi mata pemancing susun juga perlu dipertimbangkan.Seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 8.
2.2.5 Geometri titik rivet tindanan teras ialah:
(a) Titik rivet bertindan silinder, sesuai untuk struktur teras besi bertindan rapat;
(b) Titik rivet susun berbentuk V, yang dicirikan oleh kekuatan sambungan yang tinggi antara penebuk teras besi, dan sesuai untuk struktur bertindan rapat dan struktur bertindan separa rapat teras besi;
(c) Titik rivet berbentuk L, bentuk mata rivet biasanya digunakan untuk rivet condong teras pemutar motor AC, dan sesuai untuk struktur teras besi yang disusun rapat;
2.2.6 Gangguan titik rivet susun:
Daya ikatan rivet susun teras berkaitan dengan gangguan titik rivet susun.Seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 10, perbezaan antara diameter luar D bos mata rivet susun dan diameter dalam d (iaitu, jumlah gangguan) ditentukan dengan menumbuk dan menyusun.Jurang canggih antara penebuk dan dadu pada titik rivet ditentukan, jadi memilih jurang yang sesuai adalah bahagian penting dalam memastikan kekuatan rivet susun teras dan kesukaran menyusun rivet.
2.3 Kaedah pemasangan memukau automatik teras pemegun dan pemutar motor
3.3.1 Memukau tindanan langsung: dalam langkah mengosongkan rotor atau mengosongkan pemegun sepasang dadu progresif, tebuk kepingan penebuk terus ke dalam dadu kosong, apabila kepingan tebukan disusun di bawah dadu dan dadu Apabila di dalam cincin pengetat, kepingan penebuk diikat bersama oleh bahagian yang menonjol dari penjepit susun pada setiap bahagian penebuk.
3.3.2 Rivet bertindan dengan condong: putar sudut kecil di antara setiap kepingan penebuk pada teras besi dan kemudian susun rivet.Kaedah rivet susun ini biasanya digunakan pada teras pemutar motor AC.Proses tebukan ialah selepas setiap tumbukan mesin tebukan (iaitu, selepas kepingan tebukan ditumbuk ke dalam acuan kosong), pada langkah mengosongkan rotor die progresif, rotor mengosongkan dadu, mengetatkan gelang dan berputar.Peranti berputar yang terdiri daripada lengan berputar sudut kecil, dan jumlah putaran boleh diubah dan diselaraskan, iaitu, selepas sekeping tebukan ditumbuk, ia disusun dan diikat pada teras besi, dan kemudian teras besi dalam berputar peranti diputar dengan sudut kecil.
3.3.3 Memukau lipatan dengan putar: Setiap bahagian penebuk pada teras besi hendaklah diputar pada sudut tertentu (biasanya sudut besar) dan kemudian disusun memukau.Sudut putaran antara kepingan tebukan biasanya 45°, 60°, 72°°, 90°, 120°, 180° dan lain-lain bentuk putaran sudut besar, kaedah rivet susun ini boleh mengimbangi ralat pengumpulan tindanan yang disebabkan oleh ketebalan yang tidak sekata. daripada bahan yang ditebuk dan memperbaiki sifat magnet motor.Proses tebukan ialah selepas setiap tumbukan mesin penebuk (iaitu, selepas kepingan penebuk ditumbuk ke dalam acuan kosong), pada langkah mengosongkan dadu progresif, ia terdiri daripada dadu kosong, cincin pengetat dan lengan berputar.Peranti berputar memutar sudut tertentu, dan sudut yang ditentukan bagi setiap putaran hendaklah tepat.Iaitu, selepas kepingan penebuk ditebuk keluar, ia disusun dan diikat pada teras besi, dan kemudian teras besi dalam peranti berputar diputar dengan sudut yang telah ditetapkan.Putaran di sini ialah proses tebukan berdasarkan bilangan mata rivet setiap kepingan tebukan.Terdapat dua bentuk struktur untuk memacu putaran peranti berputar dalam acuan;satu ialah putaran yang disampaikan oleh pergerakan aci engkol penebuk berkelajuan tinggi, yang memacu peranti pemacu berputar melalui sambungan universal, bebibir penyambung dan gandingan, dan kemudian peranti pemacu berputar memacu acuan.Peranti berputar di dalam berputar.
2.3.4 Memukau bertindan dengan putaran putar: Setiap kepingan penebuk pada teras besi perlu diputar mengikut sudut tertentu ditambah dengan sudut berpintal kecil (biasanya sudut besar + sudut kecil) dan kemudian memukau bertindan.Kaedah memukau digunakan untuk bentuk pengosongan teras besi adalah bulat, putaran besar digunakan untuk mengimbangi ralat susun yang disebabkan oleh ketebalan bahan yang tidak sekata, dan sudut kilasan kecil adalah putaran yang diperlukan untuk prestasi Teras besi motor AC.Proses tebukan adalah sama seperti proses tebukan sebelumnya, kecuali sudut putaran adalah besar dan bukan integer.Pada masa ini, bentuk struktur biasa untuk memacu putaran peranti berputar dalam acuan didorong oleh motor servo (memerlukan pengawal elektrik khas).
3.4 Proses merealisasikan gerakan kilasan dan putaran
Teknologi Setem Moden Bahagian Teras Besi Pemegun Motor dan Pemutar
3.5 Mekanisme keselamatan putaran
Oleh kerana die progresif ditebuk pada mesin penebuk berkelajuan tinggi, untuk struktur die berputar dengan sudut yang besar, jika bentuk kosong stator dan rotor bukan bulatan, tetapi persegi atau bentuk khas dengan gigi bentuk, untuk memastikan bahawa setiap Kedudukan di mana die blanking sekunder berputar dan kekal adalah betul untuk memastikan keselamatan penebuk blanking dan bahagian die.Mekanisme keselamatan berputar mesti disediakan pada acuan progresif.Bentuk mekanisme keselamatan slewing adalah: mekanisme keselamatan mekanikal dan mekanisme keselamatan elektrik.
3.6 Ciri-ciri struktur cetakan cetakan moden untuk teras pemegun motor dan rotor
Ciri-ciri struktur utama acuan progresif untuk stator dan teras rotor motor ialah:
1. Acuan menggunakan struktur panduan berganda, iaitu, tapak acuan atas dan bawah dipandu oleh lebih daripada empat tiang panduan jenis bola besar, dan setiap peranti pelepasan dan tapak acuan atas dan bawah dipandu oleh empat tiang panduan kecil untuk memastikan ketepatan panduan yang boleh dipercayai bagi acuan;
2. Dari pertimbangan teknikal pembuatan, ujian, penyelenggaraan dan pemasangan yang mudah, kepingan acuan menggunakan lebih banyak struktur blok dan gabungan;
3. Sebagai tambahan kepada struktur biasa die progresif, seperti sistem panduan langkah, sistem pelepasan (terdiri daripada badan utama stripper dan stripper jenis split), sistem panduan bahan dan sistem keselamatan (peranti pengesanan salah suapan), terdapat struktur khas mati progresif teras besi motor: seperti peranti pengiraan dan pemisah untuk pelapis automatik teras besi (iaitu, peranti struktur plat penarik), struktur mata rivet teras besi yang ditebuk, struktur pin ejektor teras besi mengosongkan dan titik rivet, bahagian tebukan Struktur mengetatkan, memutar atau memusing peranti, peranti keselamatan untuk pusingan besar, dsb. untuk mengosongkan dan memukau;
4. Memandangkan bahagian utama acuan progresif biasanya digunakan aloi keras untuk penebuk dan acuan, dengan mengambil kira ciri pemprosesan dan harga bahan, penebuk menggunakan struktur tetap jenis plat, dan rongga menggunakan struktur mozek. , yang sesuai untuk pemasangan.dan penggantian.
3. Status dan pembangunan teknologi mati moden untuk teras pemegun dan rotor motor
Teknologi Setem Moden Bahagian Teras Besi Pemegun Motor dan Pemutar
Pada masa ini, teknologi pengecapan moden pemegun dan teras pemutar motor negara saya dicerminkan terutamanya dalam aspek berikut, dan tahap reka bentuk dan pembuatannya hampir dengan tahap teknikal acuan asing yang serupa:
1. Struktur keseluruhan pemegun motor dan die progresif teras besi pemutar (termasuk peranti panduan berganda, peranti memunggah, peranti panduan bahan, peranti panduan langkah, peranti had, peranti pengesan keselamatan, dsb.);
2. Bentuk struktur teras besi yang menyusun titik rivet;
3. Die progresif dilengkapi dengan teknologi memukau susun automatik, teknologi condong dan berputar;
4. Ketepatan dimensi dan kelajuan teras teras besi yang ditebuk;
5. Ketepatan pembuatan dan ketepatan tatahan bahagian utama pada acuan progresif;
6. Tahap pemilihan bahagian standard pada acuan;
7. Pemilihan bahan untuk bahagian utama pada acuan;
8. Peralatan pemprosesan untuk bahagian utama acuan.
Dengan pembangunan berterusan varieti motor, inovasi dan kemas kini proses pemasangan, keperluan untuk ketepatan teras besi motor semakin tinggi dan lebih tinggi, yang mengemukakan keperluan teknikal yang lebih tinggi untuk mati progresif teras besi motor.Trend pembangunan ialah:
1. Inovasi struktur die harus menjadi tema utama pembangunan teknologi die moden untuk teras stator dan rotor motor;
2. Tahap keseluruhan acuan berkembang ke arah ketepatan ultra tinggi dan teknologi yang lebih tinggi;
3. Pembangunan inovatif pemegun motor dan teras besi pemutar dengan teknologi rivet serong slewing besar dan berpintal;
4. Die pengecapan untuk teras pemegun dan pemutar motor berkembang ke arah teknologi pengecapan dengan pelbagai susun atur, tiada tepi bertindih dan kurang bertindih tepi;
5. Dengan pembangunan berterusan teknologi tebukan ketepatan berkelajuan tinggi, acuan harus sesuai untuk keperluan kelajuan tebukan yang lebih tinggi.
4. Kesimpulan
Di samping itu, perlu juga dilihat bahawa sebagai tambahan kepada peralatan pembuatan die moden, iaitu, alat mesin pemesinan ketepatan, cetakan cetakan moden untuk mereka bentuk dan mengeluarkan teras pemegun motor dan rotor juga mesti mempunyai sekumpulan kakitangan reka bentuk dan pembuatan yang berpengalaman praktikal.Ini adalah pembuatan acuan ketepatan.kunci.Dengan pengantarabangsaan industri pembuatan, industri acuan negara saya pesat selaras dengan piawaian antarabangsa, meningkatkan pengkhususan produk acuan adalah trend yang tidak dapat dielakkan dalam pembangunan industri pembuatan acuan, terutamanya dalam perkembangan pesat teknologi pengecapan moden hari ini, pemodenan. bahagian pemegun motor dan teras rotor Teknologi setem akan digunakan secara meluas.
Masa siaran: Jul-05-2022