Bagi kebanyakan produk motor, besi tuang, bahagian keluli biasa dan bahagian tembaga adalah aplikasi yang agak biasa.Walau bagaimanapun, sesetengah bahagian motor mungkin digunakan secara selektif disebabkan oleh faktor seperti lokasi aplikasi motor yang berbeza dan kawalan kos.Bahan komponen diselaraskan.
Dalam pelan reka bentuk awal, bahan cincin pengumpul kebanyakannya tembaga, dan kekonduksian elektrik yang lebih baik adalah kecenderungan utama untuk memilih bahan ini;tetapi dalam proses permohonan sebenar, terutamanya sistem berus yang sepadan, secara langsung mempengaruhi kesan operasi keseluruhan;apabila bahan berus karbon keras atau tekanan kotak berus terlalu tinggi, ia secara langsung akan menyebabkan kehausan gelang konduktif yang serius, menjadikan motor tidak dapat beroperasi secara normal.Penggantian yang kerap akan mengurangkan kecekapan operasi dan kos.tidak munasabah.
Sebagai tindak balas kepada keadaan sebenar ini, banyak pengeluar motor memilih cincin pengumpul keluli, yang lebih baik menyelesaikan masalah haus sistem.Walau bagaimanapun, ia diikuti dengan masalah kakisan cincin pengumpul, walaupun ada yang digunakan dalam proses pembuatan motor.Langkah anti-karat, tetapi keadaan persekitaran operasi yang teruk dan kemungkinan ketidakpastian masih boleh menyebabkan masalah kakisan yang serius.Terutama untuk keadaan di mana penyelenggaraan menyusahkan, keluli tahan karat diperlukan untuk gelang pengumpul apabila ketumpatan arus dipenuhi.Bahan cincin konduktif, dengan itu mengelakkan masalah karat dan haus pada masa yang sama, tetapi cincin pengumpul jenis ini sukar diproses dan kosnya agak tinggi.
Berbanding dengan galas biasa, galas keluli tahan karat mempunyai rintangan kakisan yang lebih baik dan tidak mudah berkarat;semasa proses pembersihan, mereka boleh dibasuh dengan air dan boleh mengalir dalam cecair;disebabkan oleh rintangan kakisan yang baik bagi galas, galas keluli tahan karat sentiasa boleh digunakan Pastikan ia dalam keadaan yang lebih bersih.
Oleh kerana galas keluli tahan karat dilengkapi dengan sangkar polimer suhu tinggi, ia mempunyai rintangan haba yang lebih baik dan penurunan kualiti yang lebih perlahan.Sesetengah galas keluli tahan karat tidak memerlukan pelinciran pada kelajuan rendah dan beban ringan.Walau bagaimanapun, galas keluli tahan karat mempunyai kelemahan seperti kos yang tinggi, rintangan alkali yang lemah, patah dan kegagalan yang agak mudah, dan kemerosotan pesat di bawah pelinciran yang tidak normal, yang juga telah membawa kepada batasan dalam bidang aplikasi galas jenis ini.Pada masa ini, galas keluli tahan karat digunakan secara meluas dalam bidang seperti peralatan perubatan, kejuruteraan kriogenik, instrumen optik, alat mesin berkelajuan tinggi, motor berkelajuan tinggi, mesin percetakan dan jentera pemprosesan makanan.
Masa siaran: 31 Ogos 2023